SERVICE
多品種少量生産を主とし、産業ロボット関連部品や医療機器関連部品、また航空宇宙関連やインテリア関連部品の試作・量産など、様々な分野で”ものづくり”を実践しております。我々はお客様の為に高品質を追求し、最短最速でより良い商品の提供を行い、お客様満足と信用の獲得を目指しております。
最大加工径 340φ
最小加工径 3φ
X軸移動量 260mm
Z軸移動量 565mm
主軸回転数 5000rpm
・ボックススラントヘッド構造が高い剛性を実現している為、重切削でも安定した加工精度を発揮します。
・サーモフレンドリーコンセプトの採用により安定した品質を確保可能です。(サーモフレンドリーコンセプトとは「熱変形の単純化構造」と「温度分布均一化の技術設計」により加工物の「機械周辺の温度変化」「機械から発生する熱」「加工で発生する熱」を受け入れ制御する機能)
最大加工径 400φ
最小加工径 3φ
心間 1500mm(加工可能範囲1200mm)
主軸回転数 2000rpm
・汎用性に優れた普通旋盤と高性能な数値制御機能による高性能なCNC/普通旋盤です。
・心間1500mmと大物の加工が可能となっております。
・割出し機構に精密カービックカップリングが採用されており、反復作業による精度バラツキが解消された高精度割出し四角刃物台が搭載されています。
・径方向・長手方向の送り機構に精密ボールスクリューが採用されており、安定した制度を維持しております。
X軸移動量 1950mm
Y軸移動量 530mm
Z軸移動量 510mm
主軸回転数 12000rpm
・テーブルの両脇には機器配置がない為、フリースペースとなっており最大Xサイズ2500mm長尺ワークの対応も可能です。
・早送りはX軸42m/min,Y軸42m/min,Z軸42m/minと速く、ロスタイムも軽減されております。
・バイスが4連の為、多数個取りが可能となっており、大ロットでの加工効率が高いです。
X軸移動量 600mm
Y軸移動量 560mm
Z軸移動量 510mm
主軸回転数 12000rpm
・AI先行制御機能により、高速切削時でも滑らかな曲線加工が可能です。
・対話プログラミングシステムが備え付けの為、作業者のプログラミングから加工までの時間が短縮されます。
X軸移動量 800mm
Y軸移動量 560mm
Z軸移動量 510mm
主軸回転数 12000rpm
・AI先行制御機能により、高速切削時でも滑らかな曲線加工が可能です。
・対話プログラミングシステムが備え付けの為、作業者のプログラミングから加工までの時間が短縮されます。
X軸移動量 635mm
Y軸移動量 510mm
Z軸移動量 460mm
主軸回転数 8000rpm
・AI先行制御機能により、高速切削時でも滑らかな曲線加工が可能です。
・対話プログラミングシステムが備え付けの為、作業者のプログラミングから加工までの時間が短縮されます。
・ダイレクトスケールフィードバックシステムが搭載されている為、高精度な位置決めが可能です。
X軸移動量 500mm
Y軸移動量 400mm
Z軸移動量 400mm
主軸回転数 1000rpm
・30番テーパながら高剛性の機械構造設計と優れた主軸剛性により優れたミリング能力を保持しています。
・スマートオーバーラップ機能で早送りと切削送り間で指令をオーバーラップさせることにより、サイクルタイム短縮を実現しています。
・サーボモータ駆動の工具割出装置の採用により、工具交換時間が最短0.7秒となり高効率生産が可能となっております。
最大加工径 300φ
最小加工径 3φ
X軸移動量 235mm
Z軸移動量 495mm
主軸回転数 3500rpm
・ミーリング機能付きの為、エンドミルやタップを用いた複合加工が可能です。
・シャフト加工も対応可能です。
X軸移動量 650mm
Y軸移動量 520mm
Z軸移動量 475mm
テーブル作業面の大きさ Φ630×500
最大積載質量 300kg
主軸回転数 15000rpm
・多面加工製品の工程毎の段取りが不要となり加工精度が向上します。
・多面加工製品で数量が多い場合も3軸加工機より人の手が必要になる時間が少ない為、コスト削減も可能です。
・刃物の周速ゼロ点を回避して加工出来るため、加工の高速化が可能になり3軸加工機よりもリードタイムの短縮が可能です。
・ダイレクトドライブとスケールフィードバックにより徹底冷却することで高精度を実現しております。
・低重心デザインの一体型ヘッドにより静的安定性、動的安定性が向上しております。
最大加工径 480φ
最小加工径 3φ
主軸回転数 5000rpm
・ボックススラントヘッド構造が高い剛性を実現している為、重切削でも安定した加工精度を発揮します。
・サーモフレンドリーコンセプトの採用により安定した品質を確保可能です。
(サーモフレンドリーコンセプトとは「熱変形の単純化構造」と「温度分布均一化の技術設計」により加工物の「機械周辺の温度変化」「機械から発生する熱」「加工で発生する熱」を受け入れ制御する機能)
・ひとまわり大きな軸受内径Φ140の主軸による幅広いワークへの対応、高速・広域古パワーのモータ搭載により、「旋削加工能力6.3mm」を実現。重切削から高速切削まで安定した高品位加工が可能。
X軸移動量 600mm
Y軸移動量 400mm
Z軸移動量 410mm
・機械剛性の強化により、機械各部の歪みを抑え、高精度な真円加工やピッチ加工を実現。
・仕上げ加工電源SF3により、放電パルスの微細化と高周波化を実現し、面粗さを向上。
・放電制御ipulse3により、コーナや段差部での加工条件と速度を最適化し、加工性能を向上。
・ワイヤ挿入時に先端を振動させるエアリアトライにより、断線点や小径穴でも高い結線率の実現。
・ツインターボワイヤ走行機構がワイヤの振動を抑え、ワイヤ張力を正確に制御可能。
測定範囲 600mm x 300mm x 200mm
繰り返し精度 ±3um(ステージアンロック時±4um)
指示誤差 ±8um(ステージアンロック時±10+L/100um)
・画像付きの検査成績表の作成が容易に出来ます。
・1度のセッティングで溝や穴径など複数の箇所の測定が行えます。
・あらかじめ項目ごとに公差を入力しておくことで、測定結果のOK/NGが判定出来るため、検査担当者の測定時間短縮が可能となってます。
[画像測定時]
視野 300mm×200mm
繰り返し精度(広域) ±2um
繰り返し精度(高精度)±1.5um
測定精度(広域) ±5um
測定精度(高精度) ±2um
[ライトプローブ測定]
測定可能領域(XY) 190×90mm
最大測定深さ 30mm
繰り返し精度 ±2um
測定精度 ±(8+0.02L)um
・測定データを1度作成すれば以降は置くだけで測定できる為、大ロットの検査時間大幅短縮が可能です。結果として検査の低コスト化が実現しております。
・ライトプローブ測定により画像には写らない側面の測定も可能です。
・Z方向の測定も可能です。
・検査成績表や統計レポートの作成が容易に出来ます。
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